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回转支承保养非常重要

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& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp发布时间:2014年10月15日11:00:06;& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp点击次数:1176次。& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp如今,回转支承在工程机械行业中的应用最为广泛,因为回转支承在机械中是不可或缺的,所以当回转支承出现任何故障时,大家都非常重视。 回转支承频繁使用后,可以说必须对其进行及时的维护和保养。下面就来介绍一下回转支承维护的重要性。 1.回转支承出厂时,内部涂有少量2号极压锂基润滑脂,用户应根据不同工况重新加注新润滑脂。 2.回转支承滚道应定期添加润滑脂。 一般情况下,滚珠轴承应每运行100小时上一次油,滚柱轴承应每运行50小时上一次油。在热带、高湿、粉尘大、温差大、连续作业等特殊工作环境中,应缩短润滑周期。 机器长时间停止运转前后必须添加新的润滑脂。 每次润滑都必须用润滑脂填充滚道,直到润滑脂从密封带中渗出。 注入润滑脂时,缓慢旋转回转支承,使润滑脂均匀填充。 3.齿面应经常清理杂物,并涂上相应的油脂。 4.综合工作因素很多,用户可以根据具体要求选择最佳润滑脂。例如,滚道可以使用美孚EP 2和壳牌Alvania EP(LP)2润滑脂。 5.回转支承首次运行100小时后,检查螺栓预紧力,运行后每500小时检查一次,并保持足够的预紧力。 6.使用中注意回转支承的操作。如果发现噪音、冲击和功率突然增加,应立即停机检查,排除故障,必要时进行拆卸和检查。 7.使用中禁止用水直接冲洗回转支承,防止水进入滚道。 严格防止硬异物接近或进入牙齿啮合区。 8、经常检查密封是否完好,如果发现密封袋损坏应及时更换。 如果发现脱落,及时复位。
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